四川不（bú）鏽鋼水槽定製公司與您介紹拉伸水槽生產製作工（gōng）藝：

1、開料（liào）：貼膜---切片

貼膜是為了在後道拉伸工序（xù）的時候，避免（miǎn）高溫和模具對不鏽鋼表麵產生（shēng）劃痕等品質問題，貼膜後，直接依照需要的尺寸（cùn）大小切成不鏽鋼片，以（yǐ）便進（jìn）行拉伸。

2、拉伸：擦保護油--拉伸--檢查--撕膜

拉伸是拉伸水槽的核心工序，在對鋼板進行..次（cì）拉伸前，必（bì）須在拉伸的部位塗上保護（hù）油，增加（jiā）潤滑度，以避免模具或拉力過大而造（zào）成（chéng）的拉伸不分的斷裂變形等品質問題，拉伸後的（de）水槽厚度應該**在（zài）0.8-1.0mm之間。

3、初次清洗

拉伸後（hòu）的水（shuǐ）槽表麵有大量的油漬髒汙，所以必須對拉伸後的水槽進行衝洗（xǐ），去除表麵油漬髒汙（wū）。此道工序是為了第二次拉伸前的過火（huǒ）做準備，因為無清洗直接過火，表麵油（yóu）漬經過高溫便會同不鏽鋼（gāng）表麵發生反映，造成損壞

4、過火

過火的（de）作用是為了加固拉伸後（hòu）不（bú）鏽鋼的分子結構，以便進行二次拉伸（shēn），但是過火也會對不鏽鋼表麵造成一定的變化。

5、第二次拉伸—衝剪翻邊（biān）

第2次拉伸其實跟..次拉伸的工藝是一樣，為的（de）隻是（shì）確保水槽達到.終的（de）預定深度，然（rán）後再進行剪（jiǎn）邊，剪邊就是拉伸（shēn）後水槽的邊（biān）料衝剪掉

6、第二（èr）次清洗（xǐ）

跟..次清洗一樣，衝刷掉第2次拉伸產生（shēng）的油漬髒汙，以便後道工序的正常進行。

7、衝孔

衝龍頭孔、皂液器孔、下水孔，由衝床裝固上下模具後，向下衝（chōng）形完成。由於工藝的問題，邦（bāng）克的溢水（shuǐ）孔與其他孔是分開衝（chōng）的。

8、磨砂：直拉絲

磨（mó）砂有直拉絲和圓拉絲，拉伸槽（cáo）的表麵，內壁采用直拉絲，底部采用圓拉絲，因為工藝是區開的，且拉絲的材料和範圍也是區開的，所以在內壁及（jí）底部的交接處，會有一條淡淡的分隔線，這是正常的。

9、磨砂：磨邊--圓拉絲

磨邊是處（chù）理滾焊水槽滾焊時，產生的焊痕的打磨工藝，磨邊後焊痕便（biàn）會消失，圓（yuán）拉絲是（shì）水槽底部的打磨工藝，可以打磨出圓形（xíng）的絲狀條紋，此工藝是高檔水槽才有的。

10、衝溢水孔--衝溢水（shuǐ）孔的原（yuán）理與充龍頭孔等一致。

11、噴塗：噴塗、烘幹（gàn）

噴塗由兩道工（gōng）序組成，噴冷凝塗層，烘幹，噴塗的厚度一（yī）般在0.1-0.2mm，噴塗的塗料一般是混色顏料（liào）(環保油漆)的水性塗料，無異味，無甲醛，噴塗的時候會對無需噴塗的（de）地方，或者（zhě）根據客戶的要求做（zuò）保護。

12、貼墊：使用環保無甲醛輕重（chóng）量靜音墊。

13、擦盆

包裝前要經過兩次擦盆，擦盆需用滑石粉（fěn）擦，以保護不鏽鋼表麵（miàn）的光滑，但（dàn）是擦盆也會導致水槽表麵有細微粉末，使用前用水擦洗（xǐ）幹淨便可。